Como determinar o número de estações de trabalho?

Nº mínimo de estações = soma dos tempos de todas as tarefas ÷ takt time, arredondado para cima. Exemplo: tarefas somando 240 s com takt de 60 s → 240 ÷ 60 = 4 estações. Esse é o mínimo teórico; as precedências entre tarefas podem exigir uma estação a mais na prática.

O que é a eficiência de balanceamento da linha?

Eficiência = soma dos tempos das tarefas ÷ (nº de estações × tempo de ciclo da estação mais carregada). Mede quanto do tempo total é trabalho efetivo versus ociosidade. Exemplo: 240 s de trabalho em 5 estações com a mais carregada em 55 s (≤ takt de 60 s) ⇒ 240 ÷ (5 × 55) ≈ 87,3%. O complemento (12,7%) é a perda por balanceamento, o tempo ocioso distribuído pelas estações; note que 4 estações só atenderiam ao takt com balanceamento perfeito (60 s cada), daí a 5ª estação.

Consultoria em PCP

Balanceamento de Linha

Resposta direta

Balanceamento de linha é a distribuição das tarefas entre estações de trabalho de modo que cada uma tenha carga próxima ao takt time, minimizando ociosidade e gargalos. Fórmulas centrais: takt = tempo disponível ÷ demanda; nº mínimo de estações = Σ tempos das tarefas ÷ takt. O objetivo é igualar o tempo de ciclo de cada estação ao takt, para a linha produzir no ritmo da demanda sem folga nem sobrecarga.

Balancear uma linha é sincronizar seu ritmo com a demanda do cliente e distribuir o trabalho de forma uniforme. O ponto de partida é o takt time (tempo disponível de produção ÷ demanda do período): o batimento cardíaco da linha, o intervalo em que uma peça deve sair para atender a demanda. Em seguida calcula-se o número mínimo teórico de estações = soma dos tempos de todas as tarefas ÷ takt (arredondado para cima). Distribuem-se então as tarefas às estações respeitando as precedências, mantendo o tempo de ciclo de cada estação ≤ takt. A qualidade do balanceamento é medida pela eficiência = Σ tempos ÷ (nº estações × tempo de ciclo) e pela perda por balanceamento (o complemento). A estação mais carregada é o gargalo e define o tempo de ciclo real da linha. A Vennan aplica o balanceamento com cronoanálise e diagrama de precedência para elevar a eficiência da linha e nivelar o ritmo ao takt, reduzindo ociosidade e horas-extra.

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Perguntas frequentes

Takt = tempo disponível de produção ÷ demanda do período. Exemplo: 8 horas (28.800 s) menos 30 min de paradas = 27.000 s disponíveis; demanda de 450 peças/dia. Takt = 27.000 ÷ 450 = 60 s/peça. A linha deve entregar uma peça a cada 60 segundos para atender a demanda sem atraso nem excesso.

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