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Consultoria em Gestão de Estoques

Kanban de Estoque

Resposta direta

Kanban é um sistema de reposição por demanda real (produção puxada) originado no Sistema Toyota. Um sinal — cartão, contentor vazio ou eletrônico (e-kanban) — autoriza a reposição apenas quando o item é consumido, não por previsão. O número de cartões limita o estoque em processo. O 'supermercado' é o ponto de estoque controlado de onde o processo cliente retira e que dispara a reposição do fornecedor.

Kanban inverte a lógica: em vez de empurrar estoque conforme previsão (push), repõe-se só o que foi consumido (pull), o que reduz estoque em processo e expõe desperdício. O dimensionamento é objetivo: nº de cartões = (demanda no lead time + estoque de segurança) ÷ tamanho do contentor. Cada cartão representa um contentor padronizado; quando esvazia, retorna como ordem de reposição. Funciona bem com demanda relativamente estável e lead time curto (por isso combina com itens classe X da matriz ABC-XYZ). O sistema de duas gavetas (two-bin) é o kanban mais simples: ao esvaziar a primeira gaveta, dispara-se a compra enquanto se consome a segunda.

Também buscado comosistema puxadoprodução puxadapull systemreposição por consumo
Perguntas frequentes

Perguntas frequentes

Nº de cartões = (demanda durante o lead time + estoque de segurança) ÷ capacidade do contentor. Se o consumo no lead time é 400 peças, o SS é 80 e o contentor comporta 60, são (400+80)÷60 = 8 cartões. Cada cartão limita e torna visível o estoque máximo em circulação.
Autoria e Revisão
Autor
Revisor · Supply Chain e Gestão de Estoques
Consultor sênior de logística e estoques
  • · Especialização em Gestão da Cadeia de Suprimentos
  • · Experiência em WMS, planejamento de demanda e inventário
  • · Certificação em gestão de operações e logística
Revisor
J. F. Venâncio
Sócio-fundador · Vennan Consultoria
  • · Bacharel em Ciências Contábeis
  • · Especialização em Controladoria
  • · MBA em Gestão Executiva em Saúde · FGV
Última revisão editorial: 13 de julho de 2026

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