Kanban de Estoque
Kanban é um sistema de reposição por demanda real (produção puxada) originado no Sistema Toyota. Um sinal — cartão, contentor vazio ou eletrônico (e-kanban) — autoriza a reposição apenas quando o item é consumido, não por previsão. O número de cartões limita o estoque em processo. O 'supermercado' é o ponto de estoque controlado de onde o processo cliente retira e que dispara a reposição do fornecedor.
Kanban inverte a lógica: em vez de empurrar estoque conforme previsão (push), repõe-se só o que foi consumido (pull), o que reduz estoque em processo e expõe desperdício. O dimensionamento é objetivo: nº de cartões = (demanda no lead time + estoque de segurança) ÷ tamanho do contentor. Cada cartão representa um contentor padronizado; quando esvazia, retorna como ordem de reposição. Funciona bem com demanda relativamente estável e lead time curto (por isso combina com itens classe X da matriz ABC-XYZ). O sistema de duas gavetas (two-bin) é o kanban mais simples: ao esvaziar a primeira gaveta, dispara-se a compra enquanto se consome a segunda.
Perguntas frequentes
- · Especialização em Gestão da Cadeia de Suprimentos
- · Experiência em WMS, planejamento de demanda e inventário
- · Certificação em gestão de operações e logística
- · Bacharel em Ciências Contábeis
- · Especialização em Controladoria
- · MBA em Gestão Executiva em Saúde · FGV
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